伺服驱动压力机工作中的优点

　　​伺服驱动压力机(通称伺服压力机，伺服油压机)是运用伺服电机驱动主传动汽油泵，降低控制阀控制回路，对压力机滚轮加以控制中的一种环保节能高效率压力。适用冲压加工、模锻、压套、校直等工序。下面我们就来讲讲伺服压力机有什么优点?

1、环保节能：伺服压力机与一般压力机较为，体系总体控制中没有比例伺服阀或占比泵环节，服推动压力机具备环保节能、噪音低、温度小、柔性好、工作效率高、维护方便等优点，能够取代已有的大部分通常压力机，具有显著市场发展前景。和传统压力机较为节能效果显著，依据加工工艺和节拍时间不同，伺服驱动压力机较为传统式压力机可节能30%～70%。

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2、噪音低：伺服驱动压力高压油泵通常采用内啮合齿轮泵或性能卓越叶片泵，传统式压力机通常采用变量柱塞泵，在相同总流量压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的频率比变量柱塞泵低5dB～10dB。伺服驱动压力机在抑制和返程时电机在最高转速下运行，其排放频率比传统式冲压机低5dB～10dB。在滚轮快降及滚轮静止时，伺服电机转速比为0，因此伺服驱动压力机几乎没有噪声排放。在试压环节因为电机转速很低，伺服驱动压力机的噪音通常低于70dB，而传统压力机的噪音为83dB～90dB。

3、工作效率高：通过适度的加减速控制及动能优化，伺服控制压力机的效率可大幅度提高，工作中节拍比普通的压力机提升数倍，可以达到10/min～15/min。

4、生产效率高，柔性好，精确度高：伺服驱动压力机压力、速率、部位为全闭环计算机控制，生产效率高，精度好。此外其压力、速率可编程控制，满足不同工艺需要，还可以实现联网控制。

5、发烫少，节省成本：因为伺服驱动压力机液压传动系统无溢流发烫，在滚轮静止时无总流量流动，故无液压阻力发烫，其液压传动系统发热量通常为传统压力机的10%～30%。由于系统发热量少，大部分伺服驱动压力机可不设液压油制冷系统，一部分发热量比较大的可以设置小功率的制冷系统。因为泵大部分时间为零转速比和发烫小的特点，伺服控制压力机的油箱能够比普通的压力机油箱小，换机油时间能延长，故伺服驱动压力机耗费的液压油一般是传统式压力机的50%左右。